SIT 是靜電感應(yīng)晶體管作逆變器件。這種固態(tài)電源頻率最高可達400kHz,******功率達1000kW。它的顯著優(yōu)點是整機效率達75%,體積小,重量輕,可靠性高,不用預(yù)熱,輸出功率可調(diào),故障率低,節(jié)電達30%,節(jié)水達60%。
1.晶體管模塊頻變頻裝置的安裝
(1)場地 安裝的地面或臺面應(yīng)平整,海拔不超過1000m,周圍無劇烈振動和沖擊,傾斜度不超過5º,環(huán)境溫度0~40ºC,24h平均溫度不超過35ºC,一般裝空調(diào)可滿足。相對溫度******不超過50%,電源周圍無導(dǎo)電塵埃,無腐蝕和爆炸氣體。
(2)供水 晶體管冷卻水進水溫度不超過30ºC,出水溫度不超過40ºC,水管上應(yīng)有溫度計。進水壓力在0.2~0.4MPa;水管上裝有壓力計。水的大速度小于17mg/L,水的pH值為6.5~8.5要求。冷卻用水和淬火用水必須分開供給,冷卻用水為純水,水管應(yīng)接地。
(3)供電 應(yīng)單獨設(shè)配電柜,以免跳閘影響其他設(shè)備運轉(zhuǎn),電源線在接裝前必須串接電源濾波器,避免裝置的基波或諧波通過低壓饋電線送到其他電器中,電源線鐵管應(yīng)牢靠接地,應(yīng)用人工接地體。380V電壓的幅值不超過額定值±10%,波形為正弦波,波形失度不超過5%。
(4)連線 連線前,應(yīng)清楚供電源的相序,可用示波器或相序表查清再接,電源線應(yīng)該是銅線。其截面積不小于說明書中規(guī)定。高頻電源輸出端與匯流條接線應(yīng)有足夠的截面,最好選用0.3~1mm的薄銅帶。高頻輸出端與淬火變壓器一次側(cè),淬火變壓器一次側(cè)與感應(yīng)器的引線應(yīng)盡量短。須有良好接觸和冷卻條件。
2.晶體管高頻變頻裝置的調(diào)試
(1)控制電路調(diào)試 合上空氣開關(guān)后、各種儀表及批示燈亮,光敏二極管也應(yīng)該亮,否則檢查不亮的印刷板。不合主電路,用示波器觀察觸發(fā)板上的雙脈沖輸出,脈沖間隔應(yīng)為60º,且脈沖不移位,觀察SIT驅(qū)動信號輸出,觀察信息合成板與驅(qū)動板的光敏二極管應(yīng)充電,同時各板均應(yīng)有驅(qū)動信號輸出,觀察信號合成板與驅(qū)動板的光敏二極管應(yīng)充電,同時各板均應(yīng)有驅(qū)動信號輸出,各驅(qū)動板正常后,將檢查開關(guān)切換到工作位置。用信號發(fā)生器代替振蕩器(他勵信號源)同時將晶閘管輸出與逆變器斷口,用燈泡代替逆變器做負載,按正常操作程序,合上主開關(guān)→按主電源通按鈕→加熱通按鈕,此時燈光應(yīng)微亮,直流電壓表380V左右,加大功率旋鈕,燈泡應(yīng)逐漸明亮,然后將電壓從30V調(diào)升到500V即可。
(2)保護電路試驗
1)水流保護試驗:在逆水條件下將水斷開相應(yīng)的水流批示燈亮,同時故障指示燈亦亮,準備就緒燈滅,如不送水,復(fù)位無產(chǎn),重新送水后,復(fù)位有效,準備就緒燈亮,水流指示燈滅。
2)頻率偏高或偏低保護試驗:燈泡亮度偏低時,調(diào)節(jié)信號發(fā)生器和輸出信號頻率,當其高于額定頻率時,頻率偏高指示燈亮故障指示燈亮,同時切斷主回路燈滅。此時復(fù)位無效,將頻率調(diào)回原值,重新啟動設(shè)備,向相反方向調(diào)頻率旋鈕,直到頻率偏低動作。此時復(fù)位無效,旋回后,復(fù)位有效。
3)逆變器及負載的調(diào)試:由于是串聯(lián)諧振電路,可使輸出電壓數(shù)十倍長葛市,通過加熱負載進行匹配,首次加熱時,將功率調(diào)節(jié)旋鈕置于30%~50%的范圍內(nèi),按加熱鈕,如瓜良好,可在合適加熱零件,如電流高頻變壓器二次側(cè)并連為串聯(lián)。應(yīng)注意不論嗇或養(yǎng)活變壓器一次側(cè)的匝數(shù),都要兩個同步進行。
3.晶體管高頻裝置的使用和維護
1)振蕩電路為串陪聯(lián)諧振電路,槽路電容及淬火變壓器上盡管在直流低壓情況下,也有很高的高頻電壓,因此,檢修要注意安全。
2)檢查SIT和晶閘管時,絕對不允許使用搖表,否則會造成SIT和晶閘管永久性損壞。
3)定期檢查冷卻水路通暢情況、防塵窗口要定期清理,防止通風(fēng)窗口被堵死。
4)更換備用板時、各插頭一定要對號入座。
5)冬天停用設(shè)備,應(yīng)排凈管路中積水,以防凍裂
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